Способы соединения металлических конструкций: обзор

eErwZNsZs2sОдин из самых старых видов сварных соединений – сварка кузнечная, горнило, молот и наковальня. Метод простой, заключается в нагревании соединяемых деталей в горниле электрической печи или горне, при этом проковываются стыки соединяемых частей изделия на наковальне.

Этот метод даёт возможность в одно и то же время соединять детали и моделировать их окончательную форму, к тому же место соединения не нуждается в дополнительных работах по обработке. После операции изделие приобретает приемлемый, с эстетической точки зрения, внешний вид.

Сейчас на производстве широко применяются механические, а также гидравлические молоты. Несмотря на это, такой метод считается очень трудоёмким. Помимо этого, кузнечная сварка не везде возможна, потому что само оборудование очень громоздкое и требует много свободного места.

Исходя из этого, метод кузнечной сварки можно успешно использовать при сборке художественных металлических элементов в конструкциях и разных украшениях зданий.

Сварка взрывом — более современный вариант кузнечной ковки

Соединение металлических конструкцийЭтот тип сварных соединений наилучшим образом применим в более надёжном, но менее точном соединении больших деталей, да и то в случае, если в наличии нет более тяжёлого оборудования. Чтобы создать высокое давление, применяют аммониты с малым содержанием тротила, можно применять вещества, более подходящие, для такого вида работ.

В прошлом, ещё в советское время были специально разработаны детонаторы типа КД№8Б, они имели бумажный корпус и исключали образование осколков при взрыве. Именно, такой способ сварки можно применять в разной степени труднодоступных местах.

Основные недостатки связаны в основном с необходимостью иметь лицензию на возможность проведения взрывных работ, и, конечно же, другие неудобства, связанные со взрывными работами.

Контактная сварка

Более приемлемым, часто, оказывается метод контактной сварки. Он в основном используется для сваривания конструкций, состоящих из тонких деталей, (начиная с 2-3 мм толщины стального листа, и до 4-5 мм толщины строительной арматуры).

Процесс заключается в одновременном использовании давления и температуры, вызываемой электрической дугой, в месте проведения сварки. Для производства самой сварки используются, специально предназначенные для этого, щипцы или подобные им приспособления, в которых закрепляются графитовые электроды. Такой метод очень хорошо подойдёт для работы с максимально тонкими или мелкими по размеру деталями.

Электродуговая сварка

Аналогом контактного метода является электродуговая сварка, один из очень распространённых видов электросварки. Метод довольно дешёвый и простой, а также доступный, хотя и подходит в основном для работ со сталью с малым содержанием углерода и сварки по серому чугуну.

В тех местах, где ограничено или отсутствует электроснабжение, зачастую, применяют газопламенную сварку. Метод с применением газопламенной сварки не экономичен и нуждается в очень громоздком оборудовании.

Неотъемлемыми преимуществами можно назвать: использование наплавного материала аналогичного тому, который приваривается, и, конечно же, своеобразную универсальность в процессе проводимых работ по изгибанию и прочих термических работах.

При сварочных работах необходимо использовать сварочные маски  и спецодежду, которые защищают от излучений и искр.
При работах по свариванию легированной стали два этих вышеперечисленных метода использовать не рекомендуется.

Полуавтоматическая сварка: при ее использовании интенсивно применяется инертный газ. Такой способ сварки показывает очень высокую производительность и даёт возможность сваривать любые металлы (включая алюминий и латунь).

Применяемое для этого вида сварки оборудование, достаточно сложное. Его тяжело доставлять и размещать на любых строительных площадках, где есть необходимость соединения тех или иных элементов конструкции. Во всём остальном у этого метода серьёзных недостатков нет.

Что касается «полевых условий», то есть возможность проводить сварочные работы, пользуясь термитными составами. Одним из отличий этого метода стоит отметить высокую мобильность и скорость, при этом нет необходимости в высокой квалификации работников. В качестве недостатка можно назвать очень высокую цену сварного шва и минимальную аккуратность сварки.

Газопламенная

Газопламенная техника сварки даёт возможность соединить, практически, любые виды металлов в различных производственных условиях, даже, при очень больших размерах самих деталей.

В торговых сетях есть очень хорошие и практичные образцы установок для этого способа. Можно приобрести даже компактные переносные установки с несколько более скромными параметрами, чем у заводских. Основной недостаток этого метода — довольно высокая стоимость аппаратов.

Кроме сварных соединений существуют еще и болтовые соединения. Метод надежный, но не везде применим.

Экзотические виды сварки такие, как ионно-индукционная, в рамках этого обзора рассматриваться не будут.

По материалам: http://svarmax.com.ua/shop/svarochnye-maski»

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.